粘貼碳纖維布加固施工工藝流程：施工準備→基面處理→下料配膠粘貼→養護質量檢查→表面防護處理。

1、施工準備

   根據施工設計圖紙及現場實際情況確定加固部位，彈線作出標記。檢查施工機械、附助工具、粘結材料配備情況，做好施工準備工作。

2、基面處理

      鑿除混凝土梁表面裝飾層、脫落砼及蜂窩麻面，清除干凈，直至露出混凝土老結構層。對存在裂縫的梁，應事先進行封閉（灌膠）處理，砼表面缺陷部位用修補膠修補找平，確保粘貼部位平整無缺陷。用角磨機將整個粘結面全面打磨一遍，去除表層浮漿，直至完全露出堅實的混凝土結構面?；炷亮豪饨遣课粦蚰コ蓤A弧狀。用無油壓縮空氣吹凈表面粉塵或用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，并保持干燥。

3、下料、配膠、粘貼

      按現場實際粘貼尺寸裁剪碳纖維布，注意順纖維方向進行裁剪，裁剪好的碳纖維布統一編號放置，且不得折貼。根據材料使用說明，按比例配制浸漬膠（粘貼碳纖維類材料專用），充分攪拌均勻，一次配膠量不宜過多，隨配隨用。將浸漬膠用專用滾筒或毛刷均勻涂刷于混凝土面，將裁剪好的碳纖維布用手輕壓貼于粘貼位置，順纖維方向搭接長度不小于200mm。用專用滾筒或刮刀沿同一纖維方向反復滾壓，擠除氣泡，使浸漬膠充分浸透碳纖維布，在滾壓時不得損傷纖維布。多層粘貼時，應在第一層纖維表面結構膠指觸干燥后立即進入下一層的粘貼。

4、養護、質量檢查

      在常溫下養護固化。待粘結劑固化后，可以肉眼檢查粘貼質量，或者用小錘等工具輕輕敲擊固結體表面，以聲音來判斷粘結效果。如出現空鼓等粘結不密實現象，應采取如下措施進行修復：當空鼓面積不大于100cm2時，可用針管注膠；當空鼓面積大于100cm2時，應沿空鼓邊沿，將空  鼓部分纖維布割除，以每邊向外緣擴展100mm大小的同樣纖維布，用同樣粘結劑補貼在原處。

5、表面防護處理

      清除碳纖維布固結體表面殘余膠液、雜質，在表面刷一層稀膠，并撒一層黃砂，可起到增大表面粗糙度而利于后續抹灰層施工。待膠液固化粘牢黃砂后，掛網粉刷20mm厚M15水泥砂漿預以保護,或涂刷封閉劑（根據設計圖紙要求完成）